刹车片选用的是什么材料
刹车片的材料有多种,常见的有以下这些:
1. 有机刹车片:由有机纤维、填充剂和粘结剂组成。优点是噪音低、磨损小、价格低。不过,摩擦系数低,高温下易变软,制动性能相对弱。
2. 金属刹车片:由铁、钢等金属材料制成。散热和磨损性能出色,适用于高速驾驶和长时间制动,制动性能稳定不受温度影响。但制动噪音大,对刹车盘磨损严重。
3. 半金属刹车片:有机材料与金属材料混合而成。综合了部分有机和金属刹车片的特点,制动性能和耐用性较高,有一定散热性能。不过,制动性能比金属刹车片稍差,制动噪音也大。
4. 碳陶瓷刹车片:由纤维增强碳素材料和陶瓷材料组成。制动、耐高温和耐磨损性能出色,更轻能降低车辆重量提高燃油经济性。只是价格高,普及率低。
5. 半金属摩擦材料:含有约 30% - 50%的黑色金属,如钢纤维、还原铁粉等。耐热性好,单位面积功率吸收高,导热系数高,适用于高速重载汽车,但制动噪音大,弯道易脆。
6. NAO 摩擦材料:广义上指无石棉无钢纤维摩擦材料,现有的盘式摩擦材料含少量钢纤维,是多种纤维的混合物。通常刹车片是短切纤维摩擦块,离合器片是连续纤维摩擦片。
7. 粉末冶金摩擦材料:由铁基和铜基粉末材料混合、压制、高温烧结而成。使用寿命长,但产品价格高,制动噪音大,脆性大,磨损高。
8. 非金属材料:由纤维素、烧结玻璃和芳香聚氨酯等组成,不会在转子上产生划痕,但会产生大量粉尘,使用寿命和强度有待提高。
9. 全金属:通常含黑色和有色金属、无机纤维和有机纤维等,摩擦系数高,制动性能优良,寿命长,但转子磨损严重,噪声大。
10. 有机材料:大多由纤维或纤维素等组成,加入各种润滑剂和改性剂,摩擦系数较高,低温耐磨性好。
11. 烧结铁:粉末金属材料高温高压熔化,有抗滑性能和优良摩擦系数,是理想的刹车片材料,但铁质重,耐磨性能不好。
12. 碳材料:重量轻、强度高、耐热性好,添加摩擦改性剂能提高摩擦性能,应用前景好。
总之,选择刹车片材料要根据车辆类型和个人需求来决定。注重性价比可选有机刹车片;经常高速行驶选金属刹车片;追求卓越制动性能和高温耐受性选碳陶瓷刹车片。同时要定期检查和保养刹车系统,注意合理驾驶,选择正规途径购买并安装符合标准的产品,确保刹车系统正常运行,保障行车安全。